我國(guó)是世界制造業(yè)的中心,數(shù)控車床加工,塑膠模具配件的制造大國(guó),經(jīng)過多年來的高速發(fā)展我國(guó)五金鑄造模具業(yè)市場(chǎng)興旺發(fā)達(dá),但是市場(chǎng)上高端產(chǎn)品還是缺陷很大,不管是質(zhì)量、粗糙度、精度還是結(jié)構(gòu)等方面都個(gè)國(guó)際一流產(chǎn)品有著不短的距離。
我國(guó)數(shù)控車床加工,塑膠模具配件制造業(yè)經(jīng)歷多年發(fā)展,模具行業(yè)生產(chǎn)周期高于國(guó)際水平,但產(chǎn)品水平相對(duì)較低。這主要是由于鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。當(dāng)下,我國(guó)鑄造模具企業(yè)技術(shù)人員比例低,水平也較低,且不重視產(chǎn)品開發(fā),在市場(chǎng)中經(jīng)常處于被動(dòng)地位。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)保持持續(xù)增長(zhǎng),鑄造產(chǎn)業(yè)將保持高速增長(zhǎng)并帶動(dòng)鑄造模具制造工業(yè)的發(fā)展,鑄造模具市場(chǎng)異?;钴S,由于我國(guó)模具生產(chǎn)成本較低,隨著模具制造技術(shù)的完善和質(zhì)量的提高。不僅可以減少模具的進(jìn)口,而且有可能逐步打開國(guó)外市場(chǎng),模具出口將會(huì)有很大的發(fā)展。
改革開放搞活政策之下,我國(guó)的中小鑄造模具民營(yíng)企業(yè)如雨后春筍般茁壯的成長(zhǎng)起來,借改革開放的春風(fēng),我國(guó)的中小鑄造模具企業(yè)得到充分發(fā)展,民營(yíng)企業(yè)的舞臺(tái)越跳越大。
隨著我國(guó)中小民營(yíng)企業(yè)的發(fā)展,中小企業(yè)對(duì)社會(huì)的貢獻(xiàn)日益凸顯。在利稅方面,全國(guó)中小企業(yè)上繳的各項(xiàng)稅金成為地方財(cái)政的中堅(jiān)力量,我國(guó)的鑄造模具企業(yè)也是這些中小企業(yè)中的重要一員,為我國(guó)貢獻(xiàn)了不菲的利稅。
數(shù)控車床加工,塑膠模具配件在吸納就業(yè)人數(shù)方面,由于中小鑄造模具企業(yè)投資少、經(jīng)營(yíng)靈活、成本低、對(duì)勞動(dòng)者的技能要求低等、在創(chuàng)造就業(yè)機(jī)會(huì)方面比大企業(yè)具有明顯優(yōu)勢(shì)。小型的鑄造模具企業(yè)只需要幾萬元買一臺(tái)設(shè)備,三四個(gè)人就能進(jìn)行生產(chǎn)。這些小企業(yè)規(guī)模小、效率高、經(jīng)濟(jì)效益可觀,為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了突出的貢獻(xiàn)。
廠家規(guī)范數(shù)控車床加工,塑膠模具配件必備特性
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具配件最基本、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
2、強(qiáng)韌性
模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具配件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。 模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3、疲勞斷裂性能
數(shù)控車床加工,塑膠模具配件工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4、高溫性能
當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。
5、耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6、耐蝕性
有些數(shù)控車床加工,塑膠模具配件如塑料模在工作時(shí),由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。
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